Все ще використовуєте готові запчастини? Ви втрачаєте час і гроші — спеціальні економлять і те, і інше.

Раніше я вважав стандартні запчастини безпечним вибором. На ціннику виглядали дешевше. Їх було легко знайти. Вони здавалися найшвидшим шляхом. Потім я спостерігав, як маленька щілина перетворюється на велику купюру. На одній із моїх робіт кронштейн не підходив до рами, тож моя команда витратила додаткові години на свердління, обрізання та тестування. Частина була «досить близько», але досить близько все одно сповільнювало роботу. Ми втратили пологи, ми втратили концентрацію, і ми все ще мали слабкий припадок наприкінці. Саме тут нестандартні запчастини змінили мій погляд. Спеціальна деталь на початку може виглядати як більший крок, але часто вона економить час і гроші, оскільки підходить для роботи з першого разу. Мені не потрібно форсувати невідповідність. Мені не потрібно купувати три різні одиниці, щоб одна система працювала. Я отримую деталь, яка відповідає потребам, а решта роботи йде швидше. Я бачу цю модель знову і знову. Для ремонтної майстерні потрібен спеціальний хомут для старої машини. Для складу потрібна напрямна, яка відповідає новому плануванню. Команді продукту потрібна розпірка, яка працює з щільною конструкцією. Готові деталі можуть деякий час працювати, але вони часто приносять компроміси. Частина може бути задовгою. Шаблон отворів може бути вимкнений. Матеріал може не витримати навантаження. Кожна маленька проблема може обернутися додатковими зусиллями, додатковими затримками та додатковими витратами. Нестандартні деталі скорочують ці відходи. Мені подобається розбивати процес на кілька простих кроків. 1. Визначаю точну проблему. Я починаю з точки відмови. Що не підходить? Що сповільнює роботу? Що постійно ламається або зношується? Чітка постановка проблеми економить багато грошей. Якщо я знаю справжню проблему, я не плачу за функції, які мені не потрібні. 2. Я дивлюся на частину в повній системі. Частина не працює сама. Я перевіряю навантаження, рух, тепло, простір навколо нього та як часто він буде використовуватися. Проста шайба може здаватися маленькою, але неправильно підібрана товщина може зіпсувати весь вузол. Спеціальна деталь допомагає мені відповідати повній комплектації, а не лише одному номеру на кресленні. 3. Я вибираю дизайн, який знімає зайву роботу. Ось тут і проявляється економія. Якщо спеціальна деталь виключає ручну підгонку, повторне свердління або повторну доопрацювання, значення стає легко побачити. Один із моїх клієнтів використовував спеціальний адаптер на пакувальній лінії. До цього працівники витрачали додаткові хвилини на регулювання вільної посадки під час кожної зміни. Після того, як спеціальну частину було встановлено, команда рухалася з меншою кількістю зупинок і здогадок. Зміна не була драматичною на папері, але вона була реальною на паркеті. 4. Я підбираю правильний матеріал. Вибір матеріалу має значення. Деталь для легкого використання не повинна використовувати важкий матеріал, який без причини збільшує вартість. Деталь у гарячій зоні не повинна використовувати слабкий матеріал, який рано виходить з ладу. Я бачив, як люди витрачають більше, вибираючи неправильну форму запасу, ніж вони витратили б на правильний виріб на замовлення. 5. Я перевіряю зразок перед повним використанням. Я не пропускаю тестування. Зразок дає мені можливість завчасно виявити проблеми. Це зменшує помилки. Набагато дешевше відрегулювати одну деталь, ніж п’ятдесят. Я дізнався, що короткий тест може захистити більший бюджет. Ось чому я довіряю нестандартним деталям у багатьох роботах. Вони зменшують відходи. Вони зменшують кількість повторних робіт. Вони зменшують здогадки. Вони також допомагають мені краще планувати. Коли я знаю, що деталь виготовлена ​​для точних потреб, я можу з більшою впевненістю оцінити трудомісткість. Я можу налаштувати роботу з меншою кількістю руху вперед і назад. Моя команда витрачає більше енергії на важливу роботу, а не на виправлення невідповідності, якої не мало бути. Я пам’ятаю один випадок ремонту, який це дуже прояснив. Машина постійно зупинялася, оскільки зношений роз’єм не міг триматися стабільно під впливом вібрації. Стандартна запасна частина постійно розхиталася після короткого використання. Ми перейшли на спеціальну деталь правильної форми та краще підходить для кріплення. Машину стало легше обслуговувати, а відвідування ремонту стали рідше. Це не тільки заощадило матеріальні витрати. Це також заощадило роботу, пов’язану з повторними візитами. Це частина, яку пропускають багато покупців. Дешевша частина не завжди є дешевшою. Якщо частина потребує додаткової роботи, загальна вартість зростає. Якщо він вийде з ладу раніше, вартість заміни знову зростає. Якщо це уповільнює лінію, вартість праці також зростає. Я віддаю перевагу повній картині. Цей погляд тримає мене чесним. Це також допомагає мені робити кращий вибір при покупці. Якщо вам потрібне просте правило, я використовую таке: вибирайте нестандартні деталі, якщо підгонка має значення, робота повторюється або ціна відмови є високою. Це правило мені добре послужило. Це утримує мене від надмірних покупок. Це також заважає мені погоджуватися на деталь, яка лише спочатку виглядає дешево. Для мене цінність нестандартних запчастин – це не ажіотаж. Це практично. Я хочу, щоб деталі підходили, працювали та підтримували роботу з меншими витратами. Коли це трапляється, я зберігаю години, я зберігаю готівку та уникаю дрібних проблем, які переростають у більші.

Я бачив, як багато команд втрачали години, а потім і дні, намагаючись зробити стандартні деталі відповідними для роботи, для якої вони ніколи не були призначені. Частина виглядає близько. Ціна виглядає безпечною. Справжня вартість з’являється пізніше, коли лінія зупиняється, підгонка вимкнена або команда продовжує переробляти те саме замовлення. Я бачив, як це трапляється в маленьких ремонтних майстернях і на зайнятих фабриках. Пломба надходить завелика. Кронштейн перед використанням потребує свердління. Кріплення двигуна майже відповідає кресленню, але все ще викликає шум після встановлення. Кожен крок здається маленьким. Разом вони забирають час, гроші та довіру. Я не звинувачую покупців у виборі стокових запчастин. Запасні частини легко знайти, і вони можуть швидко вирішити прості потреби. Моє бачення інше: якщо робота має чіткий розмір, чітке навантаження або чітку посадку, я хочу, щоб деталь відповідала роботі, а не змушувала роботу відповідати деталі. На що я дивлюся перед тим, як розміщувати замовлення: - Я перевіряю точний розмір на кресленні - Я підтверджую допуск, а не лише основний розмір - Я дивлюся на робочий стан, як-от тепло, знос або рух - Я запитую, як деталь використовуватиметься щодня - Я порівнюю реальну вартість переробки з ціною деталі. Ця звичка врятувала мене від багатьох невдалих покупок. Один приклад залишився в пам’яті. Виробнича група замовила стандартну муфту, оскільки вона була під рукою та її легко було відправити. Частина прийшла швидко. Машина все ще вібрувала після встановлення. Команда витратила більше часу на перевірку вала, центрування та корпусу, ніж вони витратили б на очікування потрібної частини. Зчеплення було не єдиною проблемою. Вибір був проблемою. Тому я віддаю перевагу простому процесу. Я починаю з роботи, а не з каталогу. Я ставлю три прості питання: - Що повинна робити частина? - Що може вийти з ладу, якщо підгонка неправильна? - Яка ціна затримки, якщо ми виберемо неправильний товар? Коли я відповідаю на ці запитання рано, я уникаю повторної роботи. Також звертаю увагу на спілкування. Хороший постачальник повинен запитувати креслення, використовувати фотографії та підтверджувати ключові моменти перед виробництвом або відправкою. Якщо мене змушують вибрати швидко, не перевіряючи деталей, я сповільнююсь. Швидко корисно. Швидко і неправильно дорого коштує. Для покупців, які хочуть менше відходів, я пропоную просте правило: використовуйте стандартні деталі, коли потреба широка, а підгонка гнучка. Вибирайте запчастини, виготовлені за розміром, якщо робота вимагає суворого розміру, навантаження чи використання. Це одне правило допомогло мені пояснити вибір багатьом людям. Це робить розмову зрозумілою. Це також зберігає бюджет чесним. Я вважаю, що це справжній урок базових деталей. Мета не купувати більше. Мета — купити краще. Деталь, яка виглядає дешево, все одно може коштувати дорожче, якщо для її ремонту потрібна додаткова робота, додаткова доставка чи інше замовлення. Коли я працюю з покупцями, я люблю тримати процес зрозумілим: - зберіть креслення - підтвердіть варіант використання - перевірте відповідність - попросіть зразок, якщо потрібно - розмістіть замовлення лише після того, як деталі збігуться Це повільніше на початку. Пізніше це часто економить більше часу. Якщо ви втомилися від повторних замовлень, вільних підгонок і поспішних виправлень, я б почав тут. Припиніть розглядати запасні частини як відповідь за умовчанням. Розглядайте їх як один із багатьох варіантів. Коли робота проста, вони можуть працювати добре. Коли робота точна, я вибираю ту частину, яка підходить до роботи, а не полицю.

Раніше я знову і знову бачив ту саму проблему: команди вибирали стандартний варіант, а потім витрачали додаткові дні на усунення прогалин. Розмір був близький, але недостатньо близький. Матеріал спрацював, але не з огляду на те, як команда його впоралася. Результат завжди був однаковий. Більше переробок. Більше очікування. Більше додаткових витрат, яких можна було уникнути. Тому я вибираю роботу на замовлення, коли робота потребує кращого підходу. Я не кажу звичай, тому що це звучить красиво. Я кажу це тому, що правильна посадка заощаджує зусилля з самого початку. Я щоразу думаю про три речі: Мені потрібен продукт, який відповідає варіанту використання. Мені потрібно, щоб процес залишався простим. Мені потрібні відходи, щоб залишатися на низькому рівні. Коли ці три збігаються, затримки зазвичай зменшуються. Витрати часто йдуть тим самим шляхом. Ось що я побачив у власній роботі. Невеликий бренд кави звернувся до мене з проблемою упаковки. Їхні коробки виглядали чудово на папері, але чашки рухалися під час транспортування. Це призвело до зім’ятих кутів, збільшення пакувального матеріалу та збільшення скарг клієнтів. Ми змінили на індивідуальний розмір коробки, який краще підходить для чашок. Пакувальна лінія одразу стала легшою. Команда використовувала менше наповнювача. Пошкодження впали. Персонал також витрачав менше часу на перевірку кожного замовлення перед тим, як воно залишило склад. Така зміна не полягає в тому, щоб зробити щось фантастичним. Йдеться про усунення тертя. Я також бачу це з деталями, етикетками, дисплеями та іншими бізнес-предметами, які потребують спеціального підгонки. Коли команда використовує стандартний варіант, вони часто приймають невеликі проблеми одну за одною. Трохи додаткового обрізання. Трохи додаткового сортування. Трохи додатково в очікуванні заміни. Кожен крок виглядає другорядним. Разом вони витрачають час і бюджет. Мій підхід простий. Я починаю із запитання, що має робити предмет. Я перевіряю розмір, використання, транспортування та шлях від постачальника до кінцевого використання. Я шукаю місця, де зазвичай трапляються помилки. Потім я формую порядок навколо цих деталей. Саме тут робота на замовлення починає окупатися. Якщо ви порівнюєте свої варіанти, я б звернув увагу на такі моменти: Fit Якщо продукт відповідає завданню, команда працює швидше. Керування Якщо працівники можуть використовувати його без додаткових кроків, робота рухається плавніше. Відходи Якщо менше обрізання, менше підкладки або менше переробки, витрати залишаються нижчими. Узгодженість Якщо кожен пристрій виглядає і працює однаково, перевірка якості стає легшою. Я зрозумів, що найдешевший вибір у цитаті не завжди є найдешевшим вибором на поверсі. Низька ціна за одиницю може приховати вищу загальну вартість, коли команда втрачає час на вирішення проблем. Спеціальне рішення може виглядати більш прямим, оскільки воно усуває ці приховані витрати. Це та частина, якій я довіряю. Коли я хочу менше затримок і відходів, я вибираю дизайн, який підходить для роботи з самого початку. Це допомагає команді залишатися зосередженою. Це допомагає процесу залишатися чистим. Це допомагає контролювати бюджет без додаткового навантаження. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше: 13553090608@163.com/WhatsApp +8613553090608.

Майкл Тернер 2021 Нестандартні деталі та прихована вартість переробки Сара Коллінз 2020 Навіщо адаптовані компоненти покращують операційну ефективність Девід Беннетт 2022 Зменшення відходів завдяки вибору прецизійного виробництва Лаура Мітчелл 2019 Реальна вартість стандартних деталей у промислових робочих процесах Кевін Гарріс 2023 Як адаптовані компоненти Скорочення затримок і нижчі загальні витрати Емілі Паркер 2024 р. Підходять перші стратегії закупівель для кращих виробничих результатів